Enhver luftkompressor har et hjerte, og i de fleste maskiner er dette hjerte motoren. Motoren leverer den roterende kraft, der driver pumpen, og pumpen udfører selve kompressionen. Hvis du nogensinde har undret dig over, hvordan en kompressormotor fungerer, er denne guide noget for dig. Vi vil se på elmotorer, startsystemer, enfaset og trefaset strøm og den vedligeholdelse, der holder en kompressor i gang. Hos Gooddeer bygger vi stempel- og skruekompressorer på vores egen fabrik i Yancheng, så det er de detaljer, vi tjekker på hver enhed, før den afsendes.
Hvis du er klar til at tænke på applikationer, kan vores almindelige maskiner sektionen kan hjælpe dig med at matche en maskine til et fabriks- eller værkstedslayout.
Hvad gør kompressormotoren egentlig?
Motoren er ikke kompressoren. Kompressoren er pumpen. Motorens opgave er at omdanne elektrisk energi til mekanisk drejningsmoment. Det moment roterer en aksel. I en remdrevet stempelkompressor bærer motorakslen en lille remskive, der drejer et større svinghjul på pumpen. Dette sænker pumpehastigheden og giver pumpen en mekanisk fordel. I et direkte drevet design forbinder motorakslen direkte til pumperotoren. Uanset hvad, sætter motoren strømloftet.
Hvis motoren er for lille, vil den kæmpe, udløse overbelastninger og overophedes. Hvis motoren er for stor, betaler du for kapacitet, du ikke bruger. Derfor er valg af motor en rigtig ingeniørbeslutning, ikke kun et antal hestekræfter.
Sådan fungerer en elektrisk motor trin for trin
De fleste stationære kompressorer bruger en AC-induktionsmotor. Den har to hoveddele: statoren og rotoren. Statoren er den stationære ydre del med kobberviklinger. Når vekselstrøm passerer gennem viklingerne, skaber det et roterende magnetfelt. Rotoren sidder inde i det felt. Det roterende felt inducerer en strøm i rotoren, og rotoren begynder at dreje. Fordi rotoren er monteret på udgangsakslen, roterer akslen pumpen.
Enfasede motorer har brug for hjælp til at starte. I en enfaset forsyning roterer magnetfeltet ikke af sig selv ved stilstand. En startkondensator skaber et midlertidigt faseskift, så motoren udvikler nok startmoment. Når motoren når omkring 75 procent af fuld hastighed, afbryder en centrifugalkontakt startkondensatoren. En driftskondensator kan forblive i kredsløbet for at forbedre effektfaktoren og jævn drift.
Start, kørsel og beskyttelse af motoren
Motoren skal ikke køre uden kontrol. En trykafbryder styrer cyklussen. Når tanktrykket når udkoblingsindstillingen, åbner kontakten og stopper motoren. Når trykket falder til indkoblingsindstillingen, lukker kontakten og genstarter motoren. Dette er grunden til, at kompressormotorer tænder og slukker under normal brug.
Termisk beskyttelse er også vigtig. En termisk overbelastningsbeskyttelse overvåger strøm og varme. Hvis motoren bliver for varm eller trækker for meget strøm, afbryder den kredsløbet, indtil motoren afkøles. De vigtigste elektriske dele omfatter:
- Start kondensator, for ekstra startmoment.
- Kør kondensator, for effektivitet og stabil drift.
- Centrifugalkontakt, til at afbryde startkondensatoren ved hastighed.
- Termisk overbelastningsbeskytter, for at beskytte mod overophedning.
- Trykafbryder, til at cykle motoren baseret på tanktryk.
Når en kompressor brummer, men ikke vil starte, er disse komponenter normalt det første sted at kigge efter.
Enkeltfasede vs. trefasede kompressormotorer
En af de første beslutninger er strømforsyningen. Enfasede motorer er almindelige i hjemmegarage, små værksteder og lette kommercielle steder, fordi de kan køre fra en standard stikkontakt. Trefasede motorer er almindelige i industrianlæg, hvor trefasede ledninger er tilgængelige. Tabellen nedenfor opsummerer forskellen.
| Feature | Enfaset motor | Trefaset motor |
|---|---|---|
| Strømforsyning | Standard enfaset udtag | Industriel trefaset forsyning |
| Fælles størrelsesområde | Op til omkring 5-7,5 hk | Højere hestekræfter til rådighed |
| Startmoment | Lavere, kondensator-assisteret | Højere og mere ensartet |
| Effektivitet | God til intermitterende arbejde | Bedre til kontinuerlig arbejde |
| Typisk brug | Garage, værksted, småjobs | Fabrik, produktionslinje, tunge cyklusser |
For et værksted med enfaset kraft er en pålidelig stempelkompressor ofte den bedste første maskine.
Enfaset stempelluftkompressor til værksteder Denne kompressor passer til enfasede elværksteder. Dens stempelmekanisme leverer pulseret kompression, så motoren har brug for et godt startmoment og et svinghjul for stabil drift ved lette opgaver. Se produkt → Hvordan stempel- og skruepumper påvirker motoren
Pumpetypen ændrer den måde, motoren leverer strøm på. I en stempelkompressor sker kompression i impulser. På kompressionsslaget arbejder motoren hårdt. Ved returslaget falder belastningen. Det er derfor, stempelkompressorer bruger svinghjul, og hvorfor startmomentet er vigtigt. I en skruekompressor fanger to rotorer luft og komprimerer den kontinuerligt. Belastningen er meget mere jævn. Motoren kan køre med en mere stabil hastighed, og pumpen kan være direkte drevet. Færre bevægelige dele betyder også mindre vedligeholdelse.
Til kontinuerlig industriel brug tilbyder en direktedrevet skruekompressor lavere samlede ejeromkostninger, fordi der ikke er nogen rem, der skal udskiftes, og ingen remskivejustering, der skal kontrolleres.
Direkte drevet roterende skrueluftkompressor Denne direkte drevne skruekompressor eliminerer remme og koblinger, hvilket reducerer energitab og vedligeholdelse. Glat kontinuerlig kompression passer til industriel brug og passer godt sammen med variabel hastighedskontrol til fluktuerende efterspørgsel. Se produkt → Variabel frekvensomformer og motorhastighed
Ikke alle kompressormotorer skal køre med én fast hastighed. Et variabelt frekvensdrev, eller VFD, ændrer frekvensen og spændingen, der leveres til motoren. Lavere frekvens betyder langsommere motorhastighed og lavere luftydelse. Højere frekvens betyder hurtigere motorhastighed og mere output. Når luftbehovet er lavt, sænker VFD motoren i stedet for gentagne gange at starte og stoppe den. Når efterspørgslen stiger, accelererer motoren jævnt. Dette reducerer elektrisk stress, holder trykket stabilt og sparer energi i butikker med variabelt trykluftforbrug.
VFD skruekompressorer er især nyttige i produktionsmiljøer, hvor luftbehovet ændrer sig i løbet af dagen.
Variabel frekvensomformer roterende skruekompressor Denne inverterdrevne skruekompressor justerer motorhastigheden for at matche luftbehovet, hvilket sparer energi og stabiliserer trykket. Dens præcisionsbelagte rotorer kører jævnt, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med skiftende belastninger. Se produkt → Motorvedligeholdelse og fejlfinding
En kompressormotor kan holde i årevis, hvis den behandles godt. Hold motorens ventilationsåbninger fri for støv, da støv fanger varmen. Kontroller forsyningsspændingen og sørg for, at motoren er tilsluttet den korrekte fase. Lyt efter lejestøj eller usædvanlige vibrationer. På remdrevne enheder skal du kontrollere remspændingen og justeringen. Hvis en enfaset motor udløser sin overbelastning igen og igen, skal du have mistanke om startkondensatoren, før du udskifter motoren. Hvis en trefaset motor kører varm, skal du kontrollere forsyningsspændingsbalancen og pumpebelastningen.
For motordrevne kompressorer gælder samme grundidé, men primus motor er en benzin- eller dieselmotor. Brændstofforsyning, luftfiltre, olie og kølesystemer kræver opmærksomhed i stedet for kondensatorer. Gooddeer tilbyder både elektrisk drevne og motordrevne stempel- og skruekompressorer til steder uden et pålideligt elnet.
Valg af den rigtige kompressormotor
Den rigtige motor afhænger af strømforsyningen, driftscyklussen og den mængde luft, du har brug for i løbet af en typisk dag. Arbejdscyklus betyder især noget. En motor, der er klassificeret til kontinuerlig drift, kan kun køre med normal tænd/sluk-cykling under et skift. En intermitterende motor er designet til kortere kørsler. Hvis du har brug for trykluft i længere perioder, skal du vælge en kontinuerlig enhed. Og husk, at motorhestekræfter ikke er det samme som udgående luftstrøm. Outputtet i CFM afhænger af pumpen, motorhastigheden og driftstrykket.
Hvis du stadig sammenligner pumpeteknologier, er vores detaljerede stempel vs. skrue sammenligning kan hjælpe dig med at beslutte, hvilken motorbelastningsprofil der passer til dit arbejde.
Kompressormotoren er ikke bare en kasse, der drejer en aksel. Det er systemet, der omdanner elektrisk strøm til pålidelig trykluft. Næste gang du hører en kompressor starte, så tænk på rækkefølgen: trykafbryderen lukker, motoren drejer op, pumpen opbygger tryk, og cyklussen gentages. At forstå denne rækkefølge hjælper dig med at købe den rigtige maskine, køre den sikkert og løse problemer, før de stopper produktionen.
